Single-head six-station punch press (LY6-50)

Product Overview

Ang single-head six-station punch press (modelo LY6-50) ay isang espesyal na kagamitan sa pagproseso na idinisenyo para sa produksyon ng mga aluminyo na pintuan at bintana, pangunahing ginagamit sa mga yugto ng pagbubutas at paggawa ng butas sa mga profile. Ang kagamitan ay gumagamit ng hydraulic drive mode at maaaring gamitin kasama ang iba’t ibang mga solong hulma at pinagsamang hulma. Salamat sa tumpak na kakayahan sa pagpindut ng stamping, mabisang natatapos nito ang maraming uri ng gawain sa pag-stamping sa iba’t ibang sukat. Ang pangunahing tampok ng disenyo nito ay ang six-station rotary table, na maaaring sabay na mag-install ng anim na magkakaibang set ng hulma, na tuluyan nang iniiwasan ang nakakabagot na proseso ng madalas na pag-install at pag-alis ng mga hulma. Ito ay partikular na angkop para sa mga sitwasyon ng produksyon ng mga pintuan at bintana na nangangailangan ng pagproseso ng maraming uri ng butas, na lubos na nagpapataas ng kahusayan at kakayahang umangkop sa pagproseso. Kasabay nito, nag-aalok kami ng serbisyo sa pagdisenyo at paggawa ng mga pasadyang hulma, upang mas matugunan ang mga indibidwal na pangangailangan sa pagproseso ng aming mga kliyente.

Core Functions and Features

Bilang espesyal na kagamitan para sa pagproseso ng mga aluminyo na pintuan at bintana, ang single-head six-station punch press ay may maraming dimensiyon ng praktikal na mga function at katangian. Una, ang disenyo ng six-station rotary table ay ang pangunahing kalamangan nito; ang anim na grupo ng mga puwesto ay maaaring sabay na mag-install ng iba’t ibang hulma, na hindi na kinakailangang paulit-ulit na alisin at palitan. Kapag nagpoproseso ng mga profile ng pintuan at bintana na may maraming uri ng butas, sapat na lamang na baguhin ang puwesto upang makumpleto ang iba’t ibang hakbang, na epektibong naglalaan ng oras sa pagpapalit ng hulma at nagpapabilis sa kabuuang ritmo ng pagproseso. Pangalawa, ang kagamitan ay umaangkop sa iba’t ibang mga solong hulma at pinagsamang hulma, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa pagproseso ng mga profile sa iba’t ibang sukat at uri ng butas, na may malawak na saklaw ng pagiging angkop. Bukod dito, sinusuportahan din ng kagamitan ang serbisyo sa pagdisenyo at paggawa ng mga pasadyang hulma, na maaaring ipasadya ayon sa mga espesyal na kahilingan sa pagproseso ng mga kliyente, upang lalong mapalawak ang saklaw ng aplikasyon ng kagamitan.

Intelligentization and Energy-Saving Advantages

Ang single-head six-station punch press na ito ay nilagyan ng CNC control system at scanning processing function, na lubos na nagpapababa sa teknikal na threshold ng operasyon ng kagamitan. Ang mga karaniwang manggagawa ay maaaring maging bihasa sa paggamit nito pagkatapos ng simpleng pagsasanay, na hindi na kinakailangang magkaroon ng mga propesyonal na technician sa CNC, na epektibong nagpapababa sa mga gastos sa tauhan at pagsasanay ng kumpanya. Kasabay nito, nilagyan din ng kagamitan ng software para sa optimization ng nesting, na maaaring magsagawa ng matalinong pag-oorganisa ng layout para sa pagproseso ng mga profile, na nagpapataas ng rate ng paggamit ng materyal mula sa tradisyonal na 85% hanggang mahigit 95%, na lubos na nagbabawas sa pagkasayang ng materyal at nag-optimize sa mga gastos sa materyal at antas ng enerhiya. Sa aspeto ng katumpakan ng pagproseso, tinitiyak ng kagamitan ang 99% na katumpakan sa pag-install ng mga hardware, at napakatatag at pare-pareho ang katatagan ng pagpindut ng stamping, na nagpapahintulot sa mga manggagawa na magtuon sa susunod na yugto ng pag-assemble, na lubos na nagbabawas sa mga rework at pagkasayang ng materyal na dulot ng mga kamalian sa pag-operasyon, at nagpapataas sa kahusayan ng produksyon at sa rate ng kwalipikadong produkto.

Advantages of Production Flexibility

Ang nababaluktot na mode ng pagproseso ng CNC ay nagpapahintulot sa single-head six-station punch press na mabilis na tumugon sa mga pangangailangan ng merkado; maging sa maliit na dami ng order o sa mga order na i-customize sa isa-isang base, maaari nitong mabisang tapusin ang mga gawain sa pagproseso. Para sa mga lokal na tagagawa ng mga pintuan at bintana, ang ganitong kakayahang umangkop ay nangangahulugan na maaari silang mabilis na tumugon sa mga indibidwal na pangangailangan ng kanilang mga kliyente, maagap na ayusin ang plano ng produksyon, at masunggaban ang tsansa sa matinding kompetisyon sa merkado. Samantala, ang disenyo ng six-station worktable ay nagpapadali rin sa maraming yugto ng pagproseso; kahit na sa mga masalimuot na pangangailangan sa pagproseso ng mga profile ng pintuan at bintana, maaari pa ring matapos ang karamihan sa mga yugto ng pagbubutas at paggawa ng butas sa isang kagamitan lamang, na nagbabawas sa oras ng pagpapalit ng kagamitan at paglipat ng mga materyal, at lalong nagpapataas sa daloy ng produksyon.

Target Customer Groups

Ang pangunahing target na mga customer ng single-head six-station punch press ay kinabibilangan ng iba’t ibang mga tagagawa ng mga pintuan at bintana, mga kumpanya ng proyekto sa mga dingding ng salamin, mga kumpanya ng konstruksyon at mga developer, pati na rin ang mga distributor at trader ng mga materyales sa konstruksyon. Maaaring gamitin ng mga tagagawa ng mga pintuan at bintana ang kagamitan upang mapataas ang kahusayan at katumpakan sa pagproseso ng mga aluminyo na pintuan at bintana, habang binabawasan ang mga gastos sa produksyon; maaaring gamitin ng mga kumpanya ng proyekto sa mga dingding ng salamin ang kagamitan upang makumpleto ang tumpak na pagbubutas ng mga profile ng dingding ng salamin, na tinitiyak ang katatagan ng pag-install ng mga dingding ng salamin; maaaring gamitin ng mga kumpanya ng konstruksyon at mga developer ang kagamitan upang mapataas ang kapasidad at kalidad ng kanilang sariling mga yugto ng pagproseso ng mga pintuan at bintana; samantala, maaaring gamitin ng mga distributor at trader ng mga materyales sa konstruksyon ang kagamitan bilang kaakibat na produkto, upang magbigay ng one-stop na solusyon sa pagproseso ng mga pintuan at bintana para sa kanilang mga downstream na kliyente.

Application Scenarios

Ang single-head six-station punch press ay pangunahing ginagamit sa iba’t ibang mga sitwasyon ng paggawa at pagproseso ng mga pintuan at bintana sa mga gusali, kabilang ang produksyon ng mga pintuan at bintana para sa mga bahay, mga gusali ng komersyo, mga gusali ng opisina, at iba pang mga uri ng mga aluminyo na pintuan at bintana. Sa mga sitwasyong ito, maaaring tapusin ng kagamitan ang iba’t ibang mga gawain sa pagbubutas at paggawa ng butas sa mga profile, tulad ng paggawa ng mga butas para sa pag-install ng mga hardware, at paggawa ng mga butas para sa pagtutugma ng mga pintuan at bintana. Magkasing-standard o i-customize man ang produksyon ng mga pintuan at bintana, maaaring matugunan ng kagamitan ang mga pangangailangan sa pagproseso sa iba’t ibang sitwasyon, salamat sa mahusay na kakayahan sa pagpapalit ng puwesto, tumpak na katumpakan sa pagpindut ng stamping, at nababaluktot na mode ng pagkontrol ng CNC, na nagbibigay ng matatag at maaasahang suporta sa teknikal para sa produksyon ng mga pintuan at bintana.

Solutions to Industry Pain Points

Sa kasalukuyan, maraming mga problema ang nararanasan ng industriya ng pagproseso ng mga pintuan at bintana, at ang single-head six-station punch press na ito ay maaaring partikular na lumutas sa mga problemang ito. Una, sa harap ng problema ng madalas na pagpapalit ng hulma at pagkawala ng oras sa tradisyonal na mode ng pagproseso, ang six-station rotary worktable ay maaaring sabay na mag-install ng anim na set ng hulma, na hindi na kinakailangang paulit-ulit na alisin at palitan, na lubos na nagpapababa sa oras ng pagpapalit ng hulma at nagpapabilis sa kahusayan ng pagproseso. Pangalawa, sa harap ng problema ng mababang katumpakan ng manual na pagproseso at mataas na rate ng rework, ang 99% na katumpakan sa pag-install ng mga hardware ng kagamitan ay epektibong nagbabawas sa mga kamalian ng tao, nagpapababa sa rework at pagkasayang ng materyal, at nagpapataas sa kalidad ng produkto. Sa ikatlong lugar, sa harap ng pangkaraniwang problema sa mababang rate ng paggamit ng materyal sa industriya, ang software para sa optimization ng nesting ay maaaring magpataas sa rate ng paggamit ng materyal hanggang mahigit 95%, na nagbabawas sa pagkasayang ng materyal at nagpapababa sa mga gastos sa produksyon. Sa huli, sa harap ng problema ng mabagal na pagtugon sa maliit na dami at mga order na i-customize, ang nababaluktot na mode ng pagproseso ng CNC ay maaaring mabilis na ayusin ang mga parameter ng pagproseso, upang mabisang tapusin ang mga maliit na dami o kahit na mga order na i-customize sa isa-isang base, na nagpapataas sa kakayahang tumugon ng kumpanya sa merkado.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Ang single-head six-station punch press na ito ba ay maaaring gamitin lamang para sa pagproseso ng mga aluminyo na pintuan at bintana?
A: Ang kagamitan ay espesyal na idinisenyo para sa produksyon ng mga aluminyo na pintuan at bintana, pangunahing angkop para sa pagbubutas at paggawa ng butas sa mga profile ng aluminyo. Kung kailangan mong magproseso ng mga profile ng ibang materyal, maaari kang sumangguni sa amin para sa pagdisenyo ng mga hulma na angkop sa iyong pangangailangan.
Q2: Mahirap ba ang pag-operasyon ng kagamitan?
A: Nilagyan ng kagamitan ng CNC control system at scanning processing function, na lubos na nagpapababa sa teknikal na threshold ng operasyon. Ang mga karaniwang manggagawa ay maaaring maging bihasa sa paggamit nito pagkatapos ng simpleng pagsasanay, na hindi na kinakailangang magkaroon ng propesyonal na background sa CNC.
Q3: Gaano katagal ang panahon ng pagdisenyo ng mga pasadyang hulma?
A: Ang panahon ng pagdisenyo ng mga pasadyang hulma ay depende sa tiyak na pangangailangan sa pagproseso at sa antas ng kumplikasyon. Karaniwan, ang mga karaniwang pasadyang hulma ay maaaring matapos sa loob ng 7-15 na araw ng trabaho, habang ang mga hulma na masalimuot at espesyal ay maaaring magkaroon ng mas mahabang panahon ng pagdisenyo.
Q4: Talagang maaabot ba ng pagpapataas ng rate ng paggamit ng materyal ng kagamitan ang mahigit 95%?
A: Sa pamamagitan ng matalinong pag-oorganisa ng layout gamit ang software para sa optimization ng nesting, kasabay ng tumpak na pagkontrol ng pagpindut ng stamping ng kagamitan, at sa kondisyon ng wastong pag-operasyon, ang rate ng paggamit ng materyal ay maaaring matatag na mapataas hanggang mahigit 95%; ang eksaktong halaga ay maaaring mag-iba nang kaunti depende sa sukat ng profile at pangangailangan sa pagproseso.